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大多数需要润滑油才工作的机器都有可能发生窜油漏油现象。制药厂螺杆空压机在运转时,在空气滤清器及排气口或储气罐防水过量时有机油溢出即为空压机的窜油现象。发作这种毛病的原因可能是回油受阻,空压机冷却不完全,运转时刻过长,油压过高等等。
本篇将为大家介绍几种毛病的判别与扫除办法,希望有所帮助。
1、查看空压机滤清器,假如有损坏、缺点或不洁净的空气滤芯,及时替换损坏部件;查看空压机进气管是否有扭结或变形,
确保进气管道具有最低要求的内圈直径(主张15.9毫米以上)。
2、查看回油管是否有过多的弯曲、扭结及妨碍。主张最小回油管内径为(12毫米)。回油管道有必要一向从空压机下降到发
动机曲轴箱内。
3、查看并丈量空压机缸套、活塞环磨损及损坏状况及安装状况,磨损严峻的应予替换。
4、针对空压机的空气冷却部分,要:铲除在散热片上累积的油污、烟灰或不洁净物。发现损坏的零件要替换;查看损坏的散
热片,发现损坏的零件要替换。针对空压机的水冷却部分,要:查看恰当的冷却管道尺度(主张管道的最小直径为9.5毫米),查
看空压机的冷却剂流转状况,在发动机调理速度时分,最低允许的流量是每分钟5升。假如冷却剂流量缓慢,查看冷却管道和配
件堆集的锈、扭结和约束要素。
5、查看水温不能超过93℃。查看储气筒上的气阀,确保它们运转正常。主张车辆装备主动排气阀。并在储气筒前恰当地装
备使空气枯燥的空气枯燥设备。
6、车辆在刹车没有运用的状况下,走漏每分钟不能超过6.9千帕压力下降,在运用刹车状况下每分钟20.7千帕。假如走漏过
多,查看体系漏气并修补。查看卸荷体系是否作业并修正。
7、测验发动机曲轴箱压力是否过高,替换或修补曲柄轴箱的通风设备。油尺的松动或部分抬起标明曲轴箱的压力有问题。
8、查看发动机光滑压力(空压机进油口处),并与额外压力相比较。
9、替换合格光滑油。
10、只有在确认了上述诸原因都不存在的状况下,才敢替换或修补空压机。