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随着科学技术的发展,有“电老虎”之称空气压缩机作为一种重要的动力装备,被广泛的应用于各个行业之中。作为一个高能耗设备,如何节能省电是空压机行业共同的目标和方向。经过多年的努力,[广西意朗]自主研发的无油永磁空压机节能省电40%,物超所值让客户超出想象,下面,我们一起来看看它是如何做到的。
一、无油永磁空压机启动无冲击
由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流较大在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。
二、无油永磁空压机气压稳定
由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高。
三、无油永磁空压机可变流量控制
工频驱动的空压机只能工作在一个排气量,变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。优化的控制策略,可进一步改善节能效果。
四、无油永磁空压机噪音低
变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的,主机机械噪音和磨损下降,延长维护和使用寿命。若风机也采用变频驱动,能显著降低空压机工作时的噪音。
五、无油永磁空压机交流电源的电压适应性更好
由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高。对于自发电的场合,变频驱动更能显示其优点。根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下),对于电网电压低的现场,效果明显。
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