抓住两点！变频节能永磁空压机省运营成本50%[广西意朗]

使用空压机的用户都知道，变频节能永磁空压机是现阶段节能效率最好的空压机之一，但是如何提高空压机运行效率，降低生产成本，以助广大用户提高经济效益，其中还是大有讲究。根据广西意朗总结的相关经验，抓住两点！变频节能永磁空压机省运营成本50%。

（1）合理选型

不可否认，现阶段变频节能永磁空压机市场以高能效、低能耗为主打卖点，然而，空压机的选型，能效等级并非首要条件。事实上，空压机的选型基本准则是先安全性、再可靠性，最后才是经济性，然后在此基础上展开具体的选型。

比较科学的选型步骤为：工作压力—容积流量—供电容量。

第一，容积流量。首先，全面系统地了解所有用气设备的容积流量。并将所有设备的容积流量乘以1.2；

第二，工作压力。确定用气端所需工作压力是空压机选型首要考虑的内容。需考虑到的是管路以及后处理设备造成的压力损耗降低；

第三，供电容量。空压机的容积流量与工作压力与空压机的功率变化无关，与转速变化情况相关。空压机转速发生改变之后，排气量也会相应发生变化。

变频节能永磁空压机选型之前，需要着重考虑容积流量和工作压力，并选则空压机的功率。同时，供电容量需满足空压机的使用功率要求。

目前看来，很多企业需要更新改造旧设备。现在很多工厂，尤其是成立十年以上的大中型企业，使用的空压机设备型号较杂，有一部分老旧产品，耗电量高，配件储备困难，维修量大。不少在运行老设备运行效率不足额定排气量的60%，更不用与最新的节能型空压机相比。但由于多台设备并联问题不突出而得不到重视。还有的企业认为，降低企业生产成本就是削减设备维护、更新投入，而不愿更新改造旧设备。

岂不知，空压机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占空压机运行成本的77%。如果能把目前在役的老旧设备更新成高效节能空压机，电能节约量将十分可观。最不济，也可对空压机进行必要的节能改造，这样一来不仅能减少设备空载运行时间，而且能减少对空压机的冲击和电机轴承的磨损，降低维护和维修量，大大降低运行成本。

（2）提高空压机运行效率

与有些企业不更新换代新型节能空压机相对应的是，尽管有些企业选用了高能效等级的空压机，但不注意维护和保养，也不能保持良好的设备操作习惯，这肯定不能保证空压机高效率地运行。要提高空压机的运行效率，主要是加强设备的维护和检修。同时要密切注意空压机的冷却效果，进气温度不可太高。经实践测试，进气温度每升高3℃，空压机的效率将降低1%。如果能够保证空压机始终处于良好的润滑状态，可以降低摩擦阻力，有效减少因机械摩擦而引起的功率损失。

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