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使用空压机的用户都知道,变频节能永磁空压机是现阶段节能效率最好的空压机之一,但是如何提高空压机运行效率,降低生产成本,以助广大用户提高经济效益,其中还是大有讲究。根据广西意朗总结的相关经验,抓住两点!变频节能永磁空压机省运营成本50%。
(1)合理选型
不可否认,现阶段变频节能永磁空压机市场以高能效、低能耗为主打卖点,然而,空压机的选型,能效等级并非首要条件。事实上,空压机的选型基本准则是先安全性、再可靠性,最后才是经济性,然后在此基础上展开具体的选型。
比较科学的选型步骤为:工作压力—容积流量—供电容量。
第一,容积流量。首先,全面系统地了解所有用气设备的容积流量。并将所有设备的容积流量乘以1.2;
第二,工作压力。确定用气端所需工作压力是空压机选型首要考虑的内容。需考虑到的是管路以及后处理设备造成的压力损耗降低;
第三,供电容量。空压机的容积流量与工作压力与空压机的功率变化无关,与转速变化情况相关。空压机转速发生改变之后,排气量也会相应发生变化。
变频节能永磁空压机选型之前,需要着重考虑容积流量和工作压力,并选则空压机的功率。同时,供电容量需满足空压机的使用功率要求。
目前看来,很多企业需要更新改造旧设备。现在很多工厂,尤其是成立十年以上的大中型企业,使用的空压机设备型号较杂,有一部分老旧产品,耗电量高,配件储备困难,维修量大。不少在运行老设备运行效率不足额定排气量的60%,更不用与最新的节能型空压机相比。但由于多台设备并联问题不突出而得不到重视。还有的企业认为,降低企业生产成本就是削减设备维护、更新投入,而不愿更新改造旧设备。
岂不知,空压机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占空压机运行成本的77%。如果能把目前在役的老旧设备更新成高效节能空压机,电能节约量将十分可观。最不济,也可对空压机进行必要的节能改造,这样一来不仅能减少设备空载运行时间,而且能减少对空压机的冲击和电机轴承的磨损,降低维护和维修量,大大降低运行成本。
(2)提高空压机运行效率
与有些企业不更新换代新型节能空压机相对应的是,尽管有些企业选用了高能效等级的空压机,但不注意维护和保养,也不能保持良好的设备操作习惯,这肯定不能保证空压机高效率地运行。要提高空压机的运行效率,主要是加强设备的维护和检修。同时要密切注意空压机的冷却效果,进气温度不可太高。经实践测试,进气温度每升高3℃,空压机的效率将降低1%。如果能够保证空压机始终处于良好的润滑状态,可以降低摩擦阻力,有效减少因机械摩擦而引起的功率损失。
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