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食品行业压缩空气品质令人担忧,正是后处理和无油机的机会所在!

2018-12-12 11:53:48          
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压缩空气在食品生产中应用广泛,如啤酒、味精、乳酸、饮料、食品发酵等行业,都将其作为

主要动力能源及工艺用气。

食品生产相对其它行业,安全卫生更为重要,对压缩空气品质有严格把控。

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食品生产中使用的压缩空气分为3类



直接接触:即“压缩空气用作生产和加工的一部分”,与食品或配料直接接触的压缩空气。

例如:食品原料搅拌,粉状原料的输送、发酵、冷却、喷洒都需要使用完全纯净的压缩空气。



间接接触:不直接接触食物,用于包装、运输、储存等流程中的气体。

例如:使用压缩空气吹塑PET瓶或在倒入食品之前制备并打开袋子;用来控制装填、包装和瓶装自

动化生产线中阀门和制动装置的用气。


非接触:也有少部分的压缩空气不需要接触到食品,根据其使用场景也有不同的质量度要求。

比如:仪表用气,部分气动设备、元件用气。



食品生产压缩空气标准



对于直接接触、间接接触的压缩空气,ISO 8573提出了相应的质量标准,规定了其污染物含量和颗

粒尺寸要小于1mg/m3、1μm,油雾含量低于0.01mg/m3,压力露点低于-40℃td。

也就是无油无尘无水的标准。


如果水分杂质处理不到位,进入到食品原料发生化学反应,对消费者身体造成伤害,最终会给企业

带来不必要的损失。


然而,目前国内大多数食品工厂所使用的压缩空气都做到了无尘无油,却很难做到无水。



水分过多(压力露点高于-26°C)往往伴随着管道铁锈及细菌滋生,对食品原料造成污染,不良率

提高。



国内用户使用现状



十多年来,我们走访了中国数千家食品厂,发现数家知名的糖果厂、月饼厂所使用的压缩空气,依

然混杂着不少水滴、铁锈。

而更多小规模的加工厂,情况更加恶劣。




主要原因在于国内压缩空气干燥技术不成熟,以及用户对压缩空气品质标准认识不足。


用户依照标准选购了设备,但是干燥效果达不到预期,或者运行过久效果下降,此现象常见于传统双

塔干燥机。

更多的用户只是单独使用了冷冻式干燥机作为干燥设备,导致用气端出现大量液态水。



正确的空压站配置



在选择空压机时,为了保证产品质量,多选择无油空压机;

过滤器一般要选择3-4级过滤,保证固体杂质和油分的充分阻隔;

干燥机的选择上,为了达到-40℃td以下的压力露点,一定要配置模芯吸附式干燥机,如果进气温度过

高,有时候还需要搭配使用冷冻式干燥机或者冷干过滤机。



结语



虽然灰尘和油污对食品生产的危害更大,但是这类污染物的过滤技术已经非常成熟。唯独水份的干燥

技术直到近几年才有所突破,模芯干燥技术的面世真正实现了压力露点持续稳定达标


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