空压机气体太“油腻”，净化空气三大招

意朗E-LANG集团通过研发、设计、创新，凭借其尖端坚实的空气动力学的应用技术基础，

以及一支始终活跃在机械应用技术开发前沿的队伍，从螺杆压缩机生产商一跃成为著名

的空气动力系统制造商。

空气压缩机已广泛运用到工业的方方面面，但目前绝大部分压缩机工作时必须使用润滑

油，导致压缩空气中不可避免的含有油类杂质，一般的粗放企业就加装一个物理除油部

件就不管了，但是该种部件只能针对气体中的油滴和油雾，而空气中还含有分子状态的

油。

目前用于高度净化空气的有三种方法：

1、降温加过滤

这种方法的主要原理就是降温，将油分子液化，变成油雾，再次过滤，这种方法原理简

单，成本较低，如果过滤用的滤芯精度较高时，可以去除绝大部分的油雾，但难以将油

完全脱除，气体只能满足一般的空气质量要求，而且对滤芯精度要求较高。

2、活性炭吸附

活性炭能有效去除空气中的杂质，效果优良，净化后的空气能满足较高的气体使用要求，

但活性炭成本较高，使用时间长后净化效果会下降必须更换，更换周期受到油量影响，

并不稳定，一旦活性炭饱和，后果很严重，不能连续除油，更换活性炭也必须在设计上

做出让步。

3、催化氧化

该方法原理可以简单理解为使气体中的油和氧气发生氧化反应，将油“烧掉”，变成二

氧化碳和水。

该方法技术要求较高，其核心是反应的催化剂，由于并不能真的发生燃烧，所以必须使

用催化剂来加速反应的过程，其中催化剂既要有较大的与气体接触的面积，催化效果也

必须强大。

为了加强催化效果，还得在高温和高压下反应，还要加装加热设备。大大提高能耗需求，

而且由于气体中的油分子远远少于氧气分子，为保证效果，所以反应时间也有一定的要

求，所以必须有反应室，如果设备的检测和工艺技术不高，难以实现要求，设备的前期

投入成本高，且该设备良莠不齐，存在风险，但是优秀的设备能将气体的含油量降到极

低，满足无油要求，且催化剂不参与反应本身，所以使用周期长，且时间确定，后期投

入除能耗外较低。

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