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空压机行业应用 - 喷砂

2019-01-19 15:45:59          
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意朗E-LANG集团通过研发、设计、创新,凭借其尖端坚实的空气动力学的应用技术基础,

以及一支始终活跃在机械应用技术开发前沿的队伍,从螺杆压缩机生产商一跃成为著名

的空气动力系统制造商。

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喷砂工艺应用广泛,我们生活中几乎每一种用具在生产过程中的强化或者美化的工序都

需要用到喷砂:不锈钢水龙头、灯罩、厨具、汽车车轴、飞机等等。


自从 1870 年出现喷砂后,应用喷砂技术在工业领域,发展非常迅速,到现在为止,你

可以在很多工业上都能发现它的踪迹。


喷砂机是利用压缩空气将粉状颗粒(直径1~4mm)物料从一处输送到另一处。由动能转

化为势能的过程中,使高速运动着的砂粒冲刷物体表面,对工件表面进行微观切削或冲

击,达到改善物体表面质量的作用。以实现对工件的除锈、除漆、除表面杂质,表面强

化及各种装饰性处理。



喷砂机一般分为干喷砂和液体喷砂两大类,干喷砂又可分为吸入式和压入式两类。


▍吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将

磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的。


▍压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将

磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。


▍液体喷砂就是在早期干喷砂演变而来,早期的干喷砂引起的粉尘污染非常严重,对于

工人健康危害极大,为了解决这个问题,液体喷砂随之诞生。


液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水

的混合液)输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷

枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的

加工目的。


液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本

上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上。

因此,液体喷砂优于干喷砂。


那么液体喷砂工艺的都有哪些作用呢?


1、清理精铸件的毛面

采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,还能起抛光作用,

提高铸件的表面光洁度。特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和抛

光是最经济有效的工艺方法,例如航空发动机的涡轮叶片等。


采用液体喷砂来清理压铸件,能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观

如采用液体喷丸效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力。液体喷丸还可

以达到装饰的作用,如各种仪表外壳、框架等。


对砂型铸造的铝合金铸件、铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量。但对较

粗糙的铸钢、铸铁毛坯,一般不推荐采用液体喷砂工艺。


2、清除氧化皮

热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表

面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处

理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。


热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提

高板材的表面质量。


3、清除机械加工的微毛刺

毛刺虽小,危害甚大。随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应

用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的

精密复杂零件、医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交

界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)。若能合理选择工艺参数还能提高原

有的表面光度。


4、清理污物和锈渍

各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模具等,使用一段时

间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕,采用液体喷砂(或喷丸)清理,效果十分显著同

时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂(丸)能达到医学性除菌要求。

翻修旧的机械零件,能达到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性

能。


5、为其它表面处理工序作准备

电镀零件前采用液体喷砂预处理,电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞

环镀铬,纺织机托丝辊镀梨面铬等。


油漆零件、喷涂零件,在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂层的结合力。粘接件

采用液体喷砂处理的表面,粘接质量好,牢固。


6、光饰加工

液体喷砂(丸)作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如:叶

轮发动机叶片,各种模具形面如货币、香币、纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法

比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石,是最经济的方法,如化纤纺织机械摩擦轮的抛

光。


7、为了得到无反射光的装饰表面

用液体喷砂(丸)的加工表面不反光。对既需要表面光滑又不允许反光的零件,采用液

体喷砂(丸)是最有效的工艺方法,如手术器械等。


其它如磨砂玻璃器皿制品及花纹图案,仪表面板、塑料绘图纸砂面的加工,单晶硅表面

的镜面以及特殊面料布的毛绒加工等,液体喷砂都有广泛的应用。

8、为了改善机械零件的使用性能

机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5-1级光洁度外,被喷表面有微观的

均匀的凹坑,能保持储存润滑油,使润滑条件得到改善。因而能够延长零件的使用寿命,

减小机械运动的噪音。如齿轮、曲轴、纺织机械、缝纫机械等。




机械零件经过液体喷砂(丸)后,尤其是液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐

腐蚀能力,如弹簧、涡轮叶片等。机械零件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,

有助于零件裂纹的检查和探伤。


意朗空压机广西分公司主要销售空压机及配套产品,业务覆盖广西全省,空压机,变频空

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